Entdecken Sie mit MULTIMATRIX
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das Prinzip der Perfektion ganz
neu: mit den technischen Innovationen und Optimierungen, die im
Gesamtsystem aus Stromquelle, Drahtvorschub und Brennern perfekt
aufeinander abgestimmt sind und Ihnen reibungslose Prozesse
und fehlerfreie Ergebnisse garantieren. Jetzt und in Zukunft.
Unser Anspruch ist es, nicht einfach nur Konfigurationen und Kennlinien zu bestimmen, sondern ganz neue, innovative Schweißverfahren zu entwickeln. Fest im Blick haben wir dabei Ihren Vorteil: Sie profitieren von ständig perfektionierten Schweißeigenschaften bei allen MIG/MAG-Prozessen – und damit von weniger Nacharbeit, mehr Anwendungsgebieten und mehr Qualität in den Arbeitsergebnissen.
Wesentlicher Teil unserer MULTIMATRIX
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-Technologie ist der direkte Zugriff auf Expertenwissen – zusammengefasst und sichtbar gemacht in der Steuerung Expert 2.0. Mit ihr haben Sie bei jeder Schweißaufgabe alle wichtigen Parameter im Blick - und Ihren kompletten Schweißprozess im Griff.
Im Kern jeder Schweißaufgabe steht die präzise Drahtförderung. Im Kern jeder Arbeitssituation sind es kurze Rüstzeiten, lange Lebensdauer und flexible Einsatzmöglichkeiten, die das Gesamtsystem außergewöhnlich machen. All das zu kombinieren war daher für uns Pflicht. Und es mit hohem Arbeitskomfort, geringem Gewicht und mannlochtaugliche Maßen zu perfektionieren, die Kür.
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sichere Drahtförderung
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minimierte Rüstzeiten
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vielfältige Optionen – anpassbar an individuelle Anforderungen
Wirtschaftlich fertigen, Einsparpotenziale entdecken und jede Schweißnaht dokumentieren: die Anforderungen an ein Qualitätsmanagement sind höchst unterschiedlich. Die MULTIMATRIX® Lösung ganz einfach: ewm Xnet. Mit dieser Netzwerksoftware sind Sie bestens aufgestellt für die Zukunft – egal ob Sie ein regional agierender Schweißfach-
betrieb oder ein weltweit agierender Konzern sind.
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Analyse, Auswertung, Reporting und Dokumentation online aufgezeichneter Schweißparameter jedes vernetzten Schweißgerätes
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komfortable, leicht zu erstellende grafische Anordnung der Netzwerkteilnehmer auf Basis eines Hallenplanes
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Online Monitoring: Steuern und Überwachen des Schweißprozesses beliebig vieler Schweißgeräte von beliebig vielen PC Arbeitsplätzen aus